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但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高,在生产使用中发现有碎裂现象.另外回火稳定性较差,回火温度一般不超过18℃在2℃回火时抗弯强度及韧性始出现低值。n2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具,可采用奥氏体等温淬火。尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WV、Cr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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由于矿石中铁矿物嵌布粒度微细,因此要使 终精矿的品位达到要求,须对磁选精矿进行再磨。控制浮选温度为3℃,按图3流程及剂条件进行反浮选再磨细度试验,-铁率;-铁品位从图4可以看出.随着再磨细度变细.精矿铁品位逐渐提高,要使精矿铁品位达到65%以上,再磨细度必须达到-.43mm占95%。确定再磨细度为-.43mm占95%。在-.43mm占95%的再磨细度下,进行了反浮选剂制度试验和路试验。
【3】Q195焊接方管的功能指数分析-疲倦罕用的方法有Q195焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和维氏角度(HV)等方法。角度是权衡金属软硬水平的表针。眼前生年中内定角度方法罕用的是压入角度法,它是用定然多少何外形的压头正在定然负荷下压入被测试的金属表面,依据被压入水平来内定其角度值。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
外观检查:接头焊点均匀,不得有裂缝,钢筋表面不得有明显烧伤,气孔、咬边,夹渣等质量缺陷。接头轴线位移不得超过钢筋直径的1%,同时不得大于2㎜。接头处弯折不得大于4°。对以上外观检查不合格的应割除重焊。拉力实验:钢筋焊接拉力实验的结果,三个试件均不得低于该组钢筋母材的抗拉强度,如有一个试件的抗拉强度低于规定值,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果仍有一个及一个以上试件强度达不到上述要求,该批接头判为不合格。
原矿矿物组成,见表2。从表2可见,矿石主要金属矿物为磁铁矿、赤铁矿、象赤铁矿,此3类矿物是工艺研究的目的矿物。另有褐铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿,因在矿物组成中所占比例较小,后有些对铁精矿品位有一定降低影响,所以可不作为主要目的金属矿物。铁矿物嵌布粒度特性。祁东境内铁矿石属典型微细粒嵌布难选矿石,确定矿石中铁矿物粒度组成及其分布特点,有利于确定合理磨矿细度和制定合理的选矿工艺流程。